沈阳机床集团董事长关锡友给我处直销中心亲自签字授权的授权书：

（沈阳机床集团）沈阳第一机床厂颁发给我处直销中心的授权书：

        本公司供应沈阳中捷egc1020龙门加工中心/龙门式数控铣镗床（保修2年）。质量保证，欢迎咨询洽谈。

            我司于2013年10月17日正式签订沈阳一机（优尼斯）直签经销商（粤东特许直销中心），目前本区域（粤东）暂未发展4s店，各二级经销商可向我司调取设备。欢迎订购！（备注：沈阳一机为国家重点发展企业，每年国家出资10亿元，每年至少过去视察两次，其掌握着国家<飞  机、大炮等>生产技术和母机，和国家未来的发展息息相关。沈阳一机今年全国销售额在400亿左右，销售量全一；广东区域销售额在一二十亿，销售额巨大。质量，实力俱在。）

          沈阳一机/沈阳中捷egc1020龙门加工中心（工作台：

1000×2000mm）性价比非常之高。且很多功能已经超越了台湾机。交机速度也极快，四周可交货，15天完成安装，2年的超长质保期。本机型适用于重切削，适用行业：模具行业、工程机械行业、高压开关行业、减速机行业、消费电子行业、汽车行业、船舶行业。          

标准配置：

1，主轴及主轴箱部件；

2，各轴进给拖动部件；

3，机床集中润滑系统；

4，切削冷却及排屑系统（合泵、链条式排屑器及蓄屑小车）；

5，x、y轴导轨防护；

6，机床半防护；

7，数控系统:siemens 828d;

选择配置：

1，台湾功阳手动直角铣头；

2，台湾功阳手动万向系统；

3，台湾功阳手动90度深镗铣头；

4，台湾功阳手动延伸铣头；

5，国产自动直角头；

6，刀库；

7，主轴吹气功能；

8，主轴组和zf变速箱具有恒温冷却系统；

9，气动系统；

10，机床数控柜带防尘除湿空调器（电控柜冷却机）；

11，手  枪式清洁器；

12，三色灯、照明灯；

13，地脚垫铁（按地脚孔配置）；

14，三轴光栅尺（德国海德汉）；

15，主轴内冷系统及高压水泵（国内知名品牌）；

16，刚性攻丝；

17，数控系统fanuc oi。

              沈阳中捷龙门加工中心，货真价实的性价比，有兴趣的朋友可以火速订购！！！

图片如下： 

特点：

egc系列龙门加工中心相关型号参数：

加工案例如下：

适用加工行业如下：

实物拍摄（未装上防护罩前照片）：

egc系列龙门式数控镗铣床

egc1020产品介绍

中捷机床有限公司

一．机床总体介绍                                                   

二．机床主要结构及技术特点

三．机床主要技术参数

四．机床主要外购件清单

五．机床主要随机附件清单

六．机床电气系统主要功能表

七．机床运行环境及检测要求

八．机床安装调试验收培训

九．机床主要选配件

一、egc1020龙门式数控镗铣床机床总体介绍

    egc1020龙门式镗铣加工中心主要适用于航空、航天、汽车、、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高精度、高速度、高柔性、环保型特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的选择。

    机床的设计符合iso，所有零、部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制（si）标准。

egc：龙门式数控镗铣床

10：工作台宽度1/100

20：工作台长度1/100

二、egc1020龙门式数控镗铣床主要结构及技术特点

    该机床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构，双立柱坐在床身两侧上的布局形式。工作台沿床身导轨作纵向运动（x轴），滑鞍沿横梁导轨作横向运动（y轴），主轴箱沿滑鞍作上下运动（z轴），机床带有安全三色灯、照明灯。

1、 机床主轴：主电机与齿形带联接将动力传递到主轴组。主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴组通过冷却机循环具有冷却功能。

主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。机床具有主轴定向功能。

2、 各轴进给传动：x轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，带动工作台在床身上前后移动，实现x轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度；y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现y轴进给运动；z轴驱动——主轴箱移动是靠伺服电机通过带轮与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现z轴进给。z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。

3、 导轨形式：x轴导轨副采用进口重载直线滚动导轨，摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命； y轴横梁导轨副采用进口重载滚动直线导轨；z轴采用矩形导轨，导轨副为滑动导轨副。即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。

4、 机床的基础件（床身、立柱、横梁、主轴箱等）全部采用高强度铸铁材料和树脂砂工艺铸造。为满足机床重负荷切削，横梁采用大截面，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。这些大件采用计算机三维软件辅助优化设计，筋板布置合理，提高大件的刚度。

5、 该机床的润滑分为两种形式：脂润滑 、自动稀油润滑。

油脂润滑部位：       三个坐标轴承  

自动稀油润滑部位：   滚珠丝杠副，直线滚动导轨，铸铁—贴塑组成的摩擦导轨副     

自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。

6、 气动系统：用于主轴松刀及主轴吹气功能。

7、 切削冷却排屑系统：机床切削冷却采用外冷却方式，其冷却液为乳化无腐蚀液体。排屑是通过床身两侧的螺旋排屑器输送到床身前端的链式排屑器上，再由链式排屑器将切屑送到小车中。

8、 机床防护装置：机床的床身导轨（x轴）采用防锈金属伸缩防护罩；横梁导轨（y轴）采用风琴式防护；机床整机采用半封闭防护，以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境中工作。

9、 本机床选用德国西门子公司 sinumerik 828d 数控系统, 主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能先进、稳定可靠。机床数控柜带防尘除湿空调器（电控柜冷却机）。

10、 油漆包装：机床颜色以制造商标准色标为准。若用户有特殊要求，在签订协议时明确颜色要求。机床包装箱除电气柜、机床附件采用坚固的木箱包装外，机床主机采用整机裸机整体运输，以保障机床安装周期。

三、egc1020龙门式数控镗铣床主要技术参数

四、egc1020龙门式数控镗铣床主要外购件清单

五、egc1020龙门式数控镗铣床主要随机附件清单

3、易损件

六、egc1020龙门式数控镗铣床电气系统主要功能表

数控系统：siumerik 828d

七、egc1020龙门式数控镗铣床运行环境及检测要求

ø 机床工作环境：

机床工作环境好坏，对保证机床性能和正常工作有着直接的关系，如果温度过高会造成数控系统中控制机构失灵或出现故障；温度过低又会使润滑系统和液压系统工作条件恶化造成机床故障或损坏机床零件。因此我们建议该机床在以下条件下使用：

1、厂房内温度，一般能正常工作的温度范围15℃～25℃，在此范围内当天的误差不得超过5℃.注：被加工零件的精度低于机床出厂时的工作精度,温度范围可放宽到15℃～35℃.

2、检测的环境温度应符合gb1093-89的规定.

相对湿度<75%

空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

大气压强86～106kpa

机床安装要远离振源、热源。机床安装所在厂房内的动力要在0.5g以下(g为重力加速度)。

ø 机床检测条件及要求

机床检测时,检测仪器,检测工具应在检测环境中放置足够的时间,使它们处于等温状态,检测时还应避免气流,日晒或外部热流等因素的影响,对机床位置精度的评定环境温度以20℃为准,但一般应符合下列条件。

环境温度15℃～25℃。

检测前机床应在检测环境中等温不少于12h。

机床占有空间任意的温度梯度不超过0.5℃/h 。

八、egc1020龙门式数控镗铣床安装调试验收培训

ø 机床的安装前的准备

1、地基准备：

（1）根据制造商提供的地基图纸,找专业设计院根据用户土壤实际情况设计地基施工图。

（2）按照专业地基施工图制作地基,地基必须是坚固、有刚性、平滑的混凝土地基,并达到制造厂商地基图纸的各项要求.

（3）地基打好，待混凝土完全凝固后，方可安装机床。

2、进线电源准备：ac380v±10%，连续工作实际应为50hz±1%，短时工作为50hz±2%，用户提供从电源到机床的电源线，地线部分要求单独接地

3、 工具吊具准备：启箱工具、起吊设备及吊装绳索

4、检具准备：角尺（l=500）、平尺（l=1000）、千分表、磁力表座、方规（l≥315）、等高垫块、检棒等；

5、其他：灌浆工具、脚杆衬套等；

ø 机床安装

1.在机床到达目的地前用户应事先作好地基安装及二次灌浆准备（合同签订并生效后，标准型机床制造商一个月内负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。

2.在机床到达目的地后，用户负责卸货及安装调试期间的吊运，安全移至工作位置后制造商负责初调，用户进行二次灌浆。

3.调试人员前往之前，用户需完成制造商提出的安装前准备工作。

4.用户需提前两天通知制造商进行调试，且在安装调试之前，由用户和服务人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点，用户按地基图要求进行施工，三相电源线引到电气柜，提供起重设备并配合制造商安装调试人员；

5.安装和调试工作结束后，进行机床的终验收。

ø 机床验收

1.机床验收工作分两次进行：预验收和终验收

2.预验收：由制造商自检验合格后通知用户，用户派出相关人员到制造商工作现场对设备进行预验收，验收内容按制造商根据有关国际检验标准编制的检验项目检验。检验合格后双方签署验收会议纪要。

3.终验收：在用户厂进行，由中捷机床有限公司派人进行安装调试，验收内容仍然按预验收内容进行检验，终验收合格后双方就【数控安装调试终验收完工单】签字； 

4.验收相关事宜：

验收标准参照技术协议及出厂合格证明书

附件验收，验收标准参照技术协议

验收合格，由用户确认，填写【数控安装调试终验收完工单】

5.机床质保期

机床验收合格后，开始进入质保期，质保期为二十四个月；

质保期内发生故障的，制造商提供免费维修服务（用户人为原因引起机床损坏除外）；

因用户使用不当造成的故障，收取成本费；

机床运抵用户工厂后，因用户原因不能按时进行安装调试工作或不能进行终验收的，运抵用户期满30个月后，质保期满，不再提供三包服务。

6.  机床各项精度指标按技术协议及合格证之精度检验表进行检验。如果用户对检测结果发生争议时，可由用户准备检测设备并指定国家认证的检测中心进行复检，如检测结果与技术合同相符，则检测期间所产生的费用由用户承担。检测前用户必须对机床进行封存保管，如果用户开机使用则视为验收合格。

ø 机床培训：

1.师资力量：具有理论、实践经验丰富的4名专业讲师对学员进行机床操作、编程系统培训，并由我公司技术部工程师为学员讲解机床机械结构与电气系统的保养维护。

2.培训周期：5天（每周一开班，用户需提前一周预约，详见培训通知）。

3.培训地点：中捷机床有限公司培训室。（交通便利地铁直达）

4.培训人员要求：具有一定的数控机床工作经验，2~5人。

5.免费培训，免费提供教材，食宿交通自理。

6.为学员提供免费午餐（职工食堂）。如用户需要，可颁发结业证书。

7.免费为用户日后工作长期答疑解惑。

8.培训期间在巩固理论教学的基础上，强化实践操作，配备实践教学机，加强培训用户实际操作能力。

9.对用户来电、邮件、传真等技术咨询，积极回复，耐心解答，尽力为用户排忧解难。

10.培训内容及时间安排如下：

九、egc1020龙门式数控镗铣床主要选配件